《生产计划、物料控制及库存降低策略》课程大纲2天 课程背景： 生产计划与物料控制作为制造型企业的中枢系统，在实际运作过程中面临诸多挑战。 ü 多品种小批量、交期紧的交货压力 ü 市场变化大，销售很难预测市场需求 ü 生产计划变化大，生产很难稳定、均衡生产 ü 计划执行偏差大，生产进度难以掌控；该交的未交，不急的又大量生产出来 ü 生产现场大量在制品，生产周期长； ü 物料库存量大，不齐套，该来的没来。 本课程立足于当前中小型民营企业的实际情况，帮助学员理清生产计划与物料控制的管理体系，掌握具体的管理和运作方法；通过企业改善案例的分析，启发学员结合企业实际进行有步骤的改进，以实现交期改善、生产稳定、库存降低的目标。 课程适合对象： ü 生产计划专员/主管、物控专员/主管、生产计划经理、生产计划与物控经理； ü 车间主任、生产经理、生产厂长、采购经理、供应链管理经理 课程收益： （1）掌握生产计划与物料控制部门的工作流程和岗位分工。 （2）掌握生产计划管理模式的分析和设计的方法。 （3）掌握产能分析、负荷分析的操作方法。 （4）掌握基准计划，推动和拉动式计划的编排方法。 （5）掌握均衡化排产、缓冲库存设置的原理和方法。 （6）了解精益生产中压缩生产周期的方法。 （7）掌握物料需求管理、现场物料管理和库存控制的方法。 课程大纲： 第一部分： PMC的组织与运作体系 2、 PMC的基本概念（生产周期、交付周期、安全库存、缓冲库存、库存周转率等） 3、工艺类型与计划管理特性分析 4、PMC的工作任务与组织设置 ü PMC的三大平衡与四大计划 ü 常规PMC组织及岗位设置及变通方法 ü PMC的主要运作流程 第二部分： 生产计划与需求管理 1、生产计划方式选择 ü 订货式生产、备货式生产适用条件及管理重点 ü 某汽车配件企业生产计划方式选择案例讨论与分析 2、多品种小批量的计划管理策略 3、需求预测方法及客户管理策略 4、某医疗器械企业生产计划管理案例讨论与分析 第三部分：生产计划与均衡化生产 1、产能分析与负荷计划 ü 影响产能的因素及产能分析步骤方法 ü 某机加工企业产能分析实例介绍 ü TOC之瓶颈概念及负荷计划 2、生产排产的步骤与方法 ü 排产的步骤、内容及原则 ü 基于瓶颈的主生产计划编排方法 ü 推动、拉动式作业计划编排 ü 流转卡使用及缓冲库存设置方法 ü 实践操作中的要点 3、均衡化排产 ü 均衡化排产的概念及目的 ü 均衡化排产及库存量设置、排产周期确定方法 ü 均衡化及生产流水化 4、生产进度管控及交期管理 第四部分：物料供需平衡与库存控制 1、物料需求管理与库存控制 ü 物料需求管理的原则 ü 物料需求信息的来源及需求计划编制方法 ü 某工程机械集团金属材料需求管理案例分析 ü 库存控制及防呆方法 2、内部料配送体系建立及车间在制品物料管理 ü 内部配送意义及配送方法 ü 某汽车胶管企业中间库物料配送案例分析 ü 仓储及在制品物料的一体化管理 第五部分：PMC实践操作中的疑难问题点讨论及分析解答
六部分：企业如何进行自我诊断及改善 ü PMC自我诊断的分析框架 ü PMC改善的思路 ü 生产周期压缩的方法介绍
【导师介绍】王源铭老师 l 资深精益管理咨询师 l 专业领域 生产计划与物料控制、车间布局优化、物流与仓储规划 l 实战背景 王老师具有15年以上制造企业生产管理工作经验，10年以上企业精益生产管理咨询与培训工作经验；对精益生产管理运作有丰富的实践经验和独到管理心得和见解！先后在国企、日资、民营（机械制造、汽车配件、塑胶及橡胶制品、纺织印染、服装、家电制造、电子制品）企业从事生产管理及精益推进工作；工作期间积累了丰富的管理经验，并结合企业实践融会贯通形成了一整套适合本土企业，操作性极强的管理方式；在不断优化整合国内外先进企业管理经验之上，近年来一直为国内外企业（徐工集团、郑煤机、通力机械、东瑞机械、金固股份、久运车辆部件、莱美印染、宏邦电器、飞天照明等）提供最具针对性、可操作性的管理咨询与培训服务！广受各企业老板、中高层管理者赞许和推崇！ l 行业经验 机械制造、汽车配件、塑胶及橡胶制品 纺织印染、家电制造、电子制品等 l 部分案例 l 1、民营汽车胶管企业，咨询服务内容：生产计划管理体系优化、车间布局改善、硫化作业计划与管坯配送优化。
l 2、汽车配件企业（上市公司），咨询服务内容：冲压流程化生产布局改善、焊接涂装线作业效率提升。
l 3、机械制造企业，咨询服务内容：机加工单元化布局改善，机加生产计划管理方法优化、物控体系优化。
l 4、小家电装配企业，咨询服务内容：生产车间布局优化、装配线标准作业及线平衡改进、均衡生产计划导入、物料采购方式及库存控制优化
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