[新]《采购计划、质量、交期与供应商绩效改进》|| 9月27-28日准时开班！

《采购计划、质量、交期与供应商绩效改进》

降本增效-系列课程邀请函

2024年9月27-28日（207期）杭州准时开课

采购与供应链管理实战专家 郭涛老师主讲

采购供应链降本增效系列课程

5大维度实现快速降本增效

【供应降本、绩效降本、谈判降本、财务降本、库存降本】

全国首创降本增效系列课程

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历史200多期课程、数万名学员见证

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【课程背景】
随着社会生产力的发展，社会分工越来越细，专业化程度也越来越高，供应商采购计划，交付质量，交付进度与绩效管理的重要性日益凸现，由供应商提供的原材料结果直接关系着最终产品的质量，与交付进度，因而供应商后端采购计划，质量，进度与绩效管理已成为多米诺骨牌中的第一张。

供应商采购计划，质量，生产进度与绩效管理在供应商管理中扮演着非常重要的角色，无论是采购工程师还是质量工程师，都必须从采购计划，生产进度，产品质量与供应商绩效四个角度对供应商进行有效管理，本课程就是本着这个原则展开供应商采购计划，质量，进度与绩效管理，向学员讲解丰富的采购中的计划，质量，进度与绩效问题，并以大量的案例支持。

【课程价值】
1.掌握采购管理的五个层级
2.掌握影响采购计划的七大因素，采购计划的四种类型
3.掌握采购业务计划实施的三大步骤，采购计划的四种模式与采购预算的四种方法
4.掌握供应商质量审核技巧与过程审核常见问题
5.掌握供应商质量三阶段法之设计阶段，量产阶段与接收改善阶段管理思路与方法
6.掌握供应商生产的四种模式与供应商交期不准的五大问题
7.掌握供应商交期管理的“五个执行”与供应商订单进度跟踪的八种方法
8.掌握供应商交期改善常用的工具与方法
9.掌握供应商绩效管理考评要素，绩效考评建立方法与实施体系
10.掌握供应商管理的重要手段：激励与配额管理的思路与方法
11.掌握供应商合作关系结束的七种原因与供应商关系结束的六大关键点
【工具/表单】
• 采购层级模型 / 采购计划表 / 品质预测表
• 质量策划书 / APQP / QA网络图 / VEVA表
• PPAP / 设计变更表 / 综合质量计划表 / 品质标准 / 绩效评估表  
【课程特色】45%理论+35%案例讲解+15%现场演练+5%点评总结
【课程时长】2天/12H（每天6H）

【课纲内容】
前言：采购五大层次
第一讲：采购计划制定与预算
一、运营计划，生产计划与采购计划的关系
二、采购计划目的与影响因素
1、采购计划目的
2、影响采购计划七大因素
三、采购计划的四种类型
四、战略性采购计划
1、战略性采购计划需要考虑的六大因素
2、战略性采购计划制定
案例分析：某企业战略性采购计划分析
五、采购业务计划
1、请购与请购类型
2、请购的处理五大原则
3、请购必须提供信息—规格
4、请购必须提供的信息—数量（生产计划，BOM与存量管制卡）
5、请购必须提供的信息—时间与地点
案例分析：某企业规格说明书分析（SPEC与SOW）
        物料需求计划运用逻辑分析
现场演练：如何制定物料需求计划
六、采购计划的四种模式
1、需产品开发产品编制步骤
2、定量订货优劣势分析与订货模型运用
3、定期订货优劣势分析与订货模型运用
4、按订单生产时间订货模式运用
5、编制采购计划
案例分析：A物料定量订货计算分析
案例分析：B物料定期订货计算分析
案例分析：某企业采购计划分析
七、采购预算
1、预算定义与要求
2、采购预算四种类型
3、采购预算编制流程与步骤
4、采购预算编制四种方法
案例分析：某家电企业采购预算分析
第二讲：供应商质量管理实施策略与方法
一、供应商质量管理定义，目的，中心与关链
二、供应商质量管理在存在的七大问题
三、供应商质量管理“三不“体系图
案例分析：某纺制机械企业质量管理体系图分析
四、如何通过质量成熟度模型判断供应商质量所处阶段
现场演练：绘制公司质量成熟度模型表
五、如何通过质量成本让供应商高层重视质量
1、质量成本构成
2、质量成本判断水准
案例分析：某机械企业质量成本分析表分析
六、提升供应商质量管理水平四大措施
七、供应商质量管理三阶段之设计导入阶段
1、产品导入
2、明确产品要求
3、样品承认
4、试生产
5、生产批准程序
案例分析：某产品质量策划书
八、供应商质量管理三阶段之量产阶段
1、批量生产监控
2、影响供应商现场质量的六大要素
3、QA网络图运用
4、ECN与工艺改良，防错管理
案例分析：某台湾自行车集团QA网络图运用分析
         某机械企业设计变更分析
九、供应商质量管理三阶段之接收改善阶段
1、SQE与IQC品质检验
2、品质改进与事故处理
3、成立QIT并持续改善
案例分析：某机械企业质理管理数据表分析
十、供应商过程质量管控六种方法
1、制定综合质量计划
2、派常驻代表
3、定期或不定期监督检查
4、及时掌握供应商生产状态变化
5、定期排序
6、帮助供应商导入新的体系与方法
案例分析：高露洁牙膏VE/VA分析
         不合格品管理流程分析
第三讲：供应商交期管理
案例导入：某机械企业交期管理分析
一、供应商生产的四种模式
1、MTS与MTO
2、CTO与ETO
二、供应商交期不及时常见的六大问题
三、如何有效管理供应商交货期--供应商生产计划可执行
案例分析：日本NTI采购中心外包订单分析
四、如何有效管理供应商交货期--供应商生产计划能执行
五、如何有效管理供应商交货期--供应商生产计划愿执行：供应商关系定位模型
案例分析：日本NTI公司供应商关系模型分析
六、如何有效管理供应商交货期--供应商生产计划必执行：订单合同签定
七、如何有效管理供应商交货期--供应商生产计划监督执行
案例分析：日本NTI公司供应商生产计划监督表分析
八、几种常见供应商交付方式管理
1、制造工厂四种类型—齐套率管理
2、循环配送达到准时交付
3、通过VMI有效进行交期管理
案例分析：丰田汽车VMI管理分析
九、如何有效提升供应商交期管理的四种方法
案例分析：某展柜公司通过精益与TOC缩短交付周期分析
十、采购跟单与催货
1、催货与跟单的区别
2、催货、跟单技巧
3、不良率对交付的影响
第四讲：供应商绩效管理与改善
一、如何做采购绩效评估
案例分析：某集团公司采购绩效评估分析
二、供应商绩效评估
1、为什么要做供应商绩效管理
2、供应商绩效评估存在的问题
3、供应商绩效评估四个关键视角
4、供应商绩效评估量化指标设计与选择
5、供应商绩效评估量化指标设计四大原则
6、供应商绩效评估需要考虑的五个因素
7、供应商绩效评估分级描述与绩效考核办法
案例分析：某企业采购绩效平衡计分卡
案例分析：某集团供应商绩效评估分析
三、制定供应商管理五项策略
1、供应商绩效激励
2、供应商开发与改进
3、供应商关系调整与优化
4、供应商风险监控
5、供应商关系结束（淘汰）
案例分析：某集团公司绩效配额管理分析
案例分析：某集团公司供应商管理策略表分析
案例分析：某集团公司供应风险管理分析
案例分析：A公司与B工厂为什么会结束？
总结，答疑！

【专家介绍】
郭涛老师  慧采购课程中心采购供应链实战专家   
十三年企业咨询与培训经验
总培训天数达1300天以上
培训返聘率达90%以上
【实战经验】
郭老师从生产工厂做起，历任采购员与采购工程师，采购主管，采购经理，供应链经理，精益与供应链顾问与培训师等职，亲历民企，德企，日企，台企等管理模式，现场诊断与评估不同行业，不同类型的生产型企业达1000多家，熟悉不同行业不同类型企业的生产管理与运营模式，能快速了解与掌握不同企业生产管理中的痛点并给出针对性方案。
一、精捷技术（上海）有限公司任职精益与供应链咨询顾问与内部培训师，取得成果如下：
1、诊断20个咨询项目，项目诊断成功率达60%以上。
2、主导8个咨询项目，项目咨询成果KPI指标达成率为95%.为企业创造利润近6000万元。
3、企业内训场数达80多场，培训人数6000多人，开发课程数达10门。
二、NTI（上海）公司历任采购主管，采购经理，供应链经理，供应链总监，供应链方面成果：
1、订单满足率从80%提升到98%.
2、交货准时率从90%提升到99%
3、L/T从90天缩短到45天
4、采购成本每年下降6%                       
5、DC投诉率从0.5%下降到0.15%
6、店铺投诉率从0.05%下降到0.01%
培训师(08年开始针对700多家供应商中高层培训)----培训场次60多场，培训人数5000多人
三、阿赛姆洁具（上海）有限公司历任，采购工程师与采购经理,取得成果如下：
1、构建公司从供应商分类，评估，选择与报价运作体系，供应商开发周期从60天缩短40天。
2、整合供应商数量从20家—15家，下单周期40天缩短30天
3、人工成本降1/4,采购成本降低1/5.

【授课风格】
• 务实性：没有华丽语言，只有专业的讲解与问题分析。
• 丰富性：信息量大，专业性及针对性强，案例多。
• 针对性：课前调研+针对学员问题授课+现场角色扮演+案例演练+点评总结+现场辅导
• 指导性：以培训为引导，以落地为主线（培训+辅导）。
• 思考性: 重视学员实际问题解决能力培养，引领学员思考工具运用背后的逻辑构成。
• 实用性：结合实际，从理念讲解，工具运用，方法演练。
• 实效性: 学员从信息获取--知识总结--技能转换--绩效呈现（工作中运用）。
• 参与性：讲授深入浅出，通俗易懂，互动性强，视频案例分析+现场演练，分析与总结点评。
• 满意度：目前为止培训满意度均在90%以上，被称为“实战型，专业务实型”讲师。
 

【部份培训客户】
高等院校：北京大学，顺丰大学，浙江大学，湖南大学
汽车制造：中车集团，东风德纳，双钱轮胎，今飞集团
机械制造：江苏江动集团，上海贝斯特，日立电梯
航天军工：上海电气集团,中核集团汇能，中国电科集团
重工装备：徐州重工集团，三一重型装备……
清洁能源：西安隆基股份，骆驼电池集团，河南天能电池
电力电网:   内蒙准能集团，新华新热电，中山嘉明电
电子电器:   横店集团得邦照明，星星科技集团，德力西集团
石油化工:  上海华谊集团，利尔化工集团，浙江传化集团…
家居建材：圣象集团，TATA木门（山东），天津欧派家居…
服装家纺：澳洋集团，报喜鸟集团，江苏居梦莱家纺…
食品饮料:  中粮集团，蒙牛集团，伊利集团，红牛饮料
烟草行业:  上海烟草集团，江苏太仓烟草厂，安徽蚌埠烟厂
生物医药：海斯制药，石药集团，江中集团，华润三九医药
矿山钢铁：神东煤炭集团，华银铝业集团,轧三钢铁集团

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